復合肥生產線烘干機、冷卻機尾氣水分含量較高，粉塵濃度大，再加之復合肥粉塵容易吸潮水解等眾多因素，多年來始終是布袋除塵器在復合肥行業不能廣泛推廣和應手的主要工業除塵技術壁壘且復合肥生產企業的產品銷售受季節性影響比較大，生產設備屬于間斷性使用，袋式除塵器在停機過程中容易結露，造成肥料在袋壁上板結，導致收塵效率下降。當從新開機時需要人工清灰處理，才能恢復正常運轉。隨著環保要求逐漸嚴格，采用旋風+沉降室的落后工藝已經遠遠不能滿足生產及環保要求，并且還存在系統裝置中洗滌液難以平衡及成品回收的問題。為了有效治理化肥車間粉塵污染、徹底改善職工的工作環境，公司決定實施袋式除塵技術改造。該技術適用于化肥企業的各個生產環節收塵，粉塵由進風管進入系統，經過濾后，潔凈氣體由出風管出來，由風機抽取至煙囪排放。系統技術主體由布袋除塵器、熱循環裝置、控制閥門、蒸汽盤管裝置、自動化程序及遠程監控管理組成。技術原理：該技術適用于化肥企業的各個生產環節收塵，大量的化肥粉塵基本是N(氮)、P(磷)、K(鉀)化合物肥粉塵，主要的物料有普鈣、硫酸鉀、氯化鉀、磷酸一銨、硝酸銨等易吸濕、易潮解、易結塊等特性。粉塵由進風管進入系統，經過濾后，潔凈氣體由出風管出來，由風機引風至煙囪排放。系統技術主體由布袋除塵器、熱循環裝置、蒸汽盤管裝置、控制閥門及自動化程序組成。在生產前后，將系統前后控制主閥門關閉，啟動熱循環系統，保溫系統(內設蒸氣盤管)熱氣體在封閉時間內循環，使除塵器內部氣體溫度高于露點，烘干已潮解、結塊粉塵，使其脫水并恢復粉狀。在脈沖噴吹作用下將粉塵清理干凈，也可以解決開機前已發生的潮解、結塊�？梢灶A防停機后急冷引起的結露確保除塵系統長期穩定運行。遠程管理系統利用傳感器技術、自動控制技術、互聯網技術對布袋除塵器內部的氣壓、重力、溫度、濕度等物理變量進行實時監測，并將監測信息傳達給工作控制站，實現除塵設備可視化智能監控以及遠程管理，可及時診斷、提前維護和排除故障，實時接收故障信息。1)布袋除塵器粉塵排放濃度保證值為＜30mg/Nm³。2)布袋除塵器本體的漏風率≤1.5％。3)布袋除塵器的運行阻力≤1500Pa。4)布袋除塵器的濾袋要求壽命大于30000h；脈沖閥的的使用壽命應至少大于100萬次。 技術創新性、先進性、適用性：1.采用熱風循環除結露、蒸汽盤管保溫裝置、板震結合噴袋清灰、智能化監控等技術研發用于化肥生產的新型布袋除塵器，解決傳統化肥布袋除塵器開機啟動困難、清灰不徹底、監控不方便、故障率高、清洗濾袋慢等問題。1智能監控技術與布袋除塵器相結合，實現對布袋除塵器智能化監測和控制。利用傳感器技術、自動控制技術、互聯網技術對布袋除塵器內部的氣壓、重力、溫度、濕度等物理變量進行實時監測，并將監測信息傳達給工作控制站，實現除塵設備可視化智能監控以及遠程管理，可及時診斷、提前維護和排除故障，實時接收故障信息，減少維護人員，監管信息隨時查看，大大方便了環保部門監管。2.利用熱風循環方法除結露：該技術基于自有專利(201010614811.2復合肥袋式除塵防結露的方法和設備)，在粉塵物料進入袋式除塵器兩端前后的管道上安裝一套內循環封閉結構的熱風干燥裝置，對結露的袋式除塵器進行加熱處理，使肥料表面的重結晶脫水，恢復粉狀，具體為在粉塵物料進入袋式除塵器兩端前后的管道上安裝前后控制閥，在前后控制閥和袋式除塵器之間增加一套熱風干燥裝置，該熱風干燥裝置包括熱風爐、熱風管道、風機和溫度控制裝置，在熱風干燥裝置的兩端安裝有控制閥，形成內循環的封閉結構。3.粉塵可以通過皮帶機直接輸送至回料皮帶即時回收，進行二次造�；驅⒎蹓m收集起來作為生產沖施肥的優質原料，節約了大量人工清理除塵室粉塵的成本，增加了經濟效益。4板震技術結合噴袋技術進行清灰：在布袋除塵器原有脈沖噴袋裝置的前提下，增加了迫使多孔板震動的裝置。多孔板是用來承受布袋和框架的孔，用于與過濾單元固定和密封，主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑，袋長，粉塵性質，過濾速度等因素有關，積塵很容易在多孔板與布袋接觸的地方板結，并沿著布袋方向延伸板結。通過在多孔板上安裝孔板振動器，該振動器受控于智能監控系統，根據多孔板積塵情況打開或關閉振動器，防止多孔板積塵。 技術的成熟度：該研發成果在各大復合肥上市企業得到推廣應用，獲授權發明專利1項，授權實用新型專利1項，獲國家科技型企業創新基金立項并通過項目驗收。該項目成果已在全國將近百家復合肥企業的廢氣處理的工程案例中推廣應用。 應用情況：技術成果在全國知名企業史丹利化肥股份有限公司、芭田生態工程股份有限公司、河南心連心化肥有限公司、青海云天化國際化肥有限公司等推廣應用，全國將近近百家實例，粉塵達標排放≤30mg/m³。獎勵情況：2014年12月“復合肥袋式除塵防結露方法和設備”專利獲第四屆廣西發明創造成果展覽交易會銀獎；2017年4月“用于化肥生產的新型布袋除塵器”項目獲國家創新基金驗收。